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1、EUは包装済み食品の重量コンプライアンス監視を強化

事件の詳細：2025年1月、欧州連合（EU）は、冷凍肉、乳幼児用食品などの食品において、正味含有量表示の誤りを理由に、23社の食品企業に合計480万ユーロの罰金を科しました。違反企業は、包装重量が許容範囲を超えた（例えば、表示重量が200gなのに、実際の重量が190gしかないなど）ため、製品の撤去やブランドイメージの毀損に直面します。
規制要件: EU では企業に EU1169/2011 規制の厳格な遵守を要求しており、動的計量器は ± 0.1g のエラー検出をサポートし、コンプライアンス レポートを生成する必要があります。
技術の向上：一部の高級重量検査装置には AI アルゴリズムが統合されており、生産ラインの変動を自動的に調整して、温度や振動による誤判断を減らします。
2、北米の包装済み食品会社が金属異物により大規模リコール
事案の進捗状況：2025年2月、米国の包装済み食品ブランドがステンレス鋼片の混入により12万点の製品をリコールし、300万米ドルを超える直接損失が発生しました。調査の結果、金属片は生産ラインで破損した切断刃に由来することが判明し、金属検出装置の感度不足が露呈しました。
解決策: 金属異物とパッケージの損傷問題を同時に特定するために、プレハブ野菜生産ラインでは、高感度金属検出器 (0.3 mm のステンレス鋼粒子検出をサポートするものなど) と X 線システムの使用が推奨されます。
政策の関連性：この事件をきっかけに、北米の包装済み食品企業は「包装済み食品の安全監督強化に関する通知」の実施を加速し、生産プロセスにおける異物管理を強化した。
3、東南アジアのナッツ加工工場がAI駆動型X線選別技術を導入
技術応用：2025年3月、タイのカシューナッツ加工業者はAI駆動型X線選別装置を導入し、虫害検出率が85％から99.9％に向上し、殻破片の自動分類（2mmを超える粒子の自動除去）を実現しました。
技術的なハイライト:
ディープラーニング アルゴリズムは、誤判定率 0.01% 未満で 12 種類の品質問題を分類および識別できます。
密度分析モジュールは、ナッツ内部の空洞や過剰な水分を検出し、輸出製品の合格率を向上させます。
業界への影響: この事例は東南アジアの包装済み食品業界のアップグレード モデルに組み込まれ、「包装済み食品品質基準」の実装を促進しました。
4、ラテンアメリカの食肉会社はHACCP監査に対応するために金属検出計画をアップグレードしています
背景と対策：2025年、ブラジルの食肉輸出業者は、耐干渉型金属探知機200台を増設する予定です。主に高塩分塩漬け肉の生産ラインに配備されます。この装置は、塩分濃度15%の環境下でも0.4mmの検出精度を維持します。
コンプライアンスサポート:
データ トレーサビリティ モジュールは、BRCGS 認証に準拠した検出ログを自動的に生成します。
リモート診断サービスにより、機器のダウンタイムが 30% 削減され、輸出監査の合格率が向上します。
政策推進：今回の改修は、「違法・犯罪的食肉製品の取り締まり強化特別キャンペーン」の要請に応え、金属汚染のリスク防止を目的としています。
5、中国における食品接触材料の金属移行限度に関する新しい国家基準の実施
規制内容：2025年1月より、缶詰食品、ファーストフードの包装、その他の製品について、鉛やカドミウムなどの金属イオンの溶出に関する強制検査が義務付けられます。違反した場合、製品は廃棄され、最高100万元の罰金が科せられます。
技術的適応：
X 線システムはパッケージの密封を検出し、溶接割れによる過度の金属移動を防止します。
金属探知機のコーティング検出機能をアップグレードし、電気メッキ包装缶のコーティング剥がれのリスクを調査します。
業界との連携：新しい国家基準は、プレハブ野菜の食品安全に関する国家基準を補完し、食品包装とプレハブ野菜のチェーン全体の安全管理を促進します。
概要: 上記の出来事は、世界的な食品安全規制の強化と技術の向上という二重の傾向を浮き彫りにしており、金属検出、X 線選別、重量検査機器が企業のコンプライアンスとリスク防止の中心的なツールになりつつあります。