ニュース

1 環境要因とその解決策
多くの環境要因が動的自動重量チェッカーの機能に影響を与える可能性があります。自動重量チェッカーが設置されている生産環境が計量センサーの設計に影響を与えることを知っておくことが重要です。
1.1 温度変動
ほとんどの生産工場では厳密に温度管理されていますが、温度の変動は避けられません。変動は材料の挙動に影響を与えるだけでなく、周囲湿度などの他の要因も計量センサーに結露を引き起こす可能性があり、計量センサーとその周囲のシステムがこれらの要因に耐えられるように設計されていない限り、結露が計量センサーに入り込み、そのコンポーネントが損傷する可能性があります。洗浄手順によっても温度変動が発生する可能性があります。一部の計量センサーは高温では動作できないため、クリーニング後にシステムを再起動するまでに一定の時間が必要です。ただし、温度変動に対応できる計量センサーを使用すると、即時起動が可能になり、洗浄手順によって生じるダウンタイムが削減されます。
1.2 エアフロー
この要因は、高精度計量アプリケーションにのみ影響します。重量が数分の１グラムの場合、空気の流れによって計量結果に差が生じます。温度変動と同様、この環境要因の緩和はシステム自体の制御を大きく超えています。むしろ、これは生産工場の全体的な環境制御の一部であり、システム自体が計量面を気流から保護しようとすることもありますが、一般に、この要因は他の手段ではなく生産レイアウトを通じて対処し、制御する必要があります。 。
1.3 振動
計量面を通じて振動が伝わると、計量結果に影響を与えます。この振動は通常、生産ライン上の他の装置によって引き起こされます。振動は、システム近くのコンテナの開閉などの小さな要因によっても発生する可能性があります。振動の補正はシステムのフレームに大きく依存します。フレームは安定しており、環境振動を吸収し、これらの振動が計量センサーに到達するのを防ぐことができる必要があります。さらに、より小型で高品質のローラーとより軽量なコンベヤ素材を使用したコンベヤ設計により、本質的に振動を低減できます。低周波振動または非常に速い測定速度の場合、自動重量チェッカーは追加のセンサーとソフトウェア ツールを使用して干渉を適切に除去します。
1.4 電気的干渉
動作電流が独自の電磁場を生成し、周波数干渉やその他の一般的な干渉を引き起こす可能性があることはよく知られています。これは、特に高感度の計量センサーの場合、計量結果に大きな影響を与える可能性があります。この問題の解決策は比較的簡単です。電気コンポーネントを適切にシールドすることで、潜在的な干渉を大幅に軽減できます。これは業界標準を満たすための前提条件です。建築材料を選択し、体系的に配線することによっても、この問題を軽減できます。さらに、環境振動と同様に、計量ソフトウェアは残留干渉を特定し、最終結果の計算時にそれを補正できます。
2 パッケージングと製品の要因と解決策
計量結果に影響を与える可能性のあるすべての環境要因に加えて、計量対象物自体も計量プロセスの精度に影響を与える可能性があります。落下しやすい製品やコンベア上で移動しやすい製品の計量は困難です。最も正確な計量結果を得るには、すべての物体が同じ位置で計量センサーを通過し、測定回数が同じであり、力が計量センサーに同じように分散されるようにする必要があります。このセクションで説明する他の問題と同様、これらの要因に対処する主な方法は、計量装置の設計と構造にあります。
製品がロードセルを通過する前に、製品を適切な位置に誘導する必要があります。これは、ガイドを使用したり、コンベア速度を変更したり、サイドクランプを使用して製品の間隔を制御したりすることで実現できます。製品の間隔は計量において最も重要な要素の 1 つです。また、製品全体がロードセル上に載るまでシステムが計量を開始しないようにセンサーを取り付けることも必要になる場合があります。偏った梱包品の計量ミスや、計量結果の大きなばらつきを防ぎます。また、計量結果の大きな偏差を特定し、最終結果の計算時にそれらを除去できるソフトウェア ツールもあります。製品の取り扱いと仕分けは、より正確な計量結果を保証するだけでなく、生産プロセスをさらに最適化します。計量後、システムは製品を重量別に分類したり、製品をより適切に整理して生産プロセスの次のステップに備えることができます。この要素は、生産ライン全体の全体的な生産性と効率に大きなメリットをもたらします。