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近年、ある大手豚肉加工企業は主に冷凍豚肉、ハム、豚もも肉などの製品を生産しています。国際的な食品安全規制がますます厳しくなる中、顧客は生産工程における異物検査プロセス、特に金属不純物（金属片、折れた針、機械部品など）の選別を強化する必要がありました。製品が基準を満たしていることを保証するため、顧客はFanchi Techの金属検出機を導入し、生産ラインの最終工程、包装工程の前に設置しました。

アプリケーションシナリオ

検出対象
商品タイプ: 豚肉丸ごと、豚もも肉、スライスハム。
潜在的な金属異物: 機器メンテナンス残留物からの金属破片、壊れた切削工具など。

機器の展開

設置場所：生産ラインの最後、計量直後
コンベア速度: さまざまな製品の流量に合わせて毎分 20 メートルまで調整可能。
検出感度: 鉄 ≥ 0.8mm、非鉄金属(ステンレス鋼など) ≥ 1.2mm(EU EC/1935 規格に準拠)。

操作プロセス
材料の積み込み
作業員は、検査する豚肉/豚もも肉が重ならないようにコンベアベルトに均等に置きます。
製品を自動認識し、コンベア速度、検出回数、アラーム状態をディスプレイ画面にリアルタイムで表示します。

検出と分類
金属探知機が異物を検出した場合:
ディスプレイ画面上の赤いライトが点滅し、ブザー音が鳴ります。
空気圧プッシュロッドを自動的にトリガーして、汚染された製品を「不適合製品エリア」に移動します。
警告を受けなかった製品は、引き続き梱包段階に輸送されます。
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データ記録
本装置は、検出量、警報頻度、異物位置推定を含む検出レポートを自動生成します。データはエクスポート可能で、コンプライアンス監査に活用できます。

結果と価値
効率向上：豚肉製品の毎日の検査量は 8 トンに達し、誤報率は 0.1% 未満で、手作業によるサンプリングによる検査漏れのリスクを回避します。
リスク管理: 潜在的なリコール損失とブランドの評判リスクを回避するために、操業開始後 1 か月で 3 件の金属汚染インシデント (すべてステンレス鋼の破片が関係) が阻止されました。
コンプライアンス：欧州食品安全機関（EFSA）による抜き打ち審査に合格し、顧客の製品輸出資格が更新されました。

顧客からのフィードバック
Fanchi Techの金属探知機は直感的な操作インターフェースと低いメンテナンスコストを特徴としており、当社の生産ラインにおける自動検出の問題点を解決します。特に、発泡スチロール箱の貫通検出機能は、最終包装製品の安全性を確保します。-- 顧客生産マネージャー

まとめ
ファンチーテック社の金属検出機を導入することで、原材料から完成品に至るまでのフルチェーンにおける金属異物管理を実現し、消費者の安全確保と国際市場における信頼性の向上を実現しました。今後は、同様の機器をより多くの工場に導入し、異物検出能力をさらに強化していく予定です。