食品加工工場では、騒音は一般的な労働災害です。振動パネルから機械ローター、ステーター、ファン、コンベア、ポンプ、コンプレッサー、パレタイザー、フォークリフトまで。さらに、あまり目立たない音の乱れによって、高感度の金属検出装置や重量チェック装置の性能が損なわれる可能性があります。最も見落とされているのは、アース/グランド ループと電気モーター ドライブです。
Fanchi Technology のテクニカル アプリケーション サポートの Jason Lu 氏は、これらの障害の原因と影響、およびノイズ干渉を軽減するために実行できる対策を検討しています。
多くの要因が理論上の感度を決定します。金属探知機。その中には、開口サイズ (開口が小さいほど、検出できる金属片が小さくなります)、金属の種類、製品への影響、検出器を通過する際の製品と汚染物質の方向などが含まれます。ただし、空気中の電気的干渉（静電ループ、無線ループ、またはアースループ）、振動（移動金属など）、温度変動（オーブンや冷却トンネルなど）などの環境条件もパフォーマンスに影響を与える可能性があります。
同社のデジタル金属探知機に搭載されているノイズ耐性構造やデジタルフィルターなどの独自の機能により、この干渉ノイズの一部を抑制できます。そうでない場合は、感度レベルを手動で下げる必要がある場合があります。
電磁干渉と無線周波数干渉の主な原因には、可変周波数ドライブやサーボ モーターなどの電気モーター ドライブ、正しくシールドされていないモーター ケーブル、トランシーバーを含む双方向無線、グランド ループ、電気接触器、静電気放電などが含まれます。
グランドループフィードバック
Fanchi のエンジニアが遭遇する最も広範な課題は、食品工場で非常に一般的な問題であることが判明しました。特に、ロボット、袋詰め、フローラッピング、コンベアを組み込んだエンドツーエンドの処理ラインで使用されます。電磁干渉の影響は金属探知機の性能に悪影響を及ぼす可能性があり、その結果、誤検出や誤拒否が発生し、その結果、食品安全リスクが増大する可能性があります。
「フロー ラッパーやコンベア ベルトなどの包装機械は、固定具やローラーの磨耗や緩みによるグランド ループの問題の最大の原因となる傾向があります」とジェイソン氏は言います。
グランド ループ フィードバックは、検出器に近接した金属部品が接続して導電ループを形成した場合に発生します。たとえば、フレームの片側が正しく絶縁されていないアイドル ローラーなどです (ジェイソン氏)。彼は次のように説明します。「ループが形成され、誘導電流が流れます。これにより信号ノイズが発生し、金属検出信号が妨害され、製品の誤った不合格などの処理上の問題が発生する可能性があります。」
電波
の感受性金属探知機磁気または電磁干渉に対する影響は、その感度と検出帯域幅に大きく依存します。混雑した工場環境で、ある金属探知機が他の金属探知機に同様の周波数を送信している場合、それらが近くに配置されていると、相互にクロストークが発生する可能性があります。これを防ぐために、Fanchi氏は金属探知機の間隔を少なくとも4メートル離すか、金属探知機の周波数が直接重ならないようにずらして配置することを推奨している。
トランシーバーなどの長波および中波の送信機が問題を引き起こすことはほとんどありません。ただし、クランクが高すぎたり、金属探知機コイル受信機の非常に近くで使用されたりしないことが条件です。安全のため、トランシーバーは 3 ワット以下で動作させてください。
スマートフォンなどのデジタル通信デバイスは、ノイズ干渉の発生がさらに少ないとジェイソン氏は指摘します。「それはコイルユニットの感度と、デバイスと金属探知機の近さによって決まります。しかし、モバイル デバイスが処理装置と同じ帯域幅を使用することはほとんどありません。したがって、それほど問題ではありません。」
静的トラブルシューティング
EMI がパフォーマンスに悪影響を与える可能性がある影響金属探知機
小さな振動を引き起こす金属探知機の機械構造の小さな動きも、誤検知の原因となる可能性があります。ジェイソン氏は、配管が正しく接地されていない場合、重力および垂直方向の金属検出アプリケーションで静電気の蓄積が発生する可能性が高くなると述べています。
中二階に金属探知機を設置すると、潜在的な問題が発生する可能性があります。特にシュート、ホッパー、コンベヤーからの機械騒音違反が顕著に増加しています。「湿った製品に段階的に対応する金属探知機は、一般にこの種の振動や騒音に対してさらに敏感になります」とジェイソン氏は述べています。
最も信頼性の高い性能を確保し、振動を回避するには、すべての支持構造と排除装置を溶接する必要があります。Fanchi 氏はまた、金属探知機の性能を低下させる可能性があるため、帯電防止ベルト素材の使用も避けています。
自動化処理ラインへの継続的な干渉はサービスの中断を引き起こす可能性があるため、問題の原因を迅速かつ正確に見つけることが重要です。Fanchi はスニファー ユニットを配備して、近くの EMI と RFI の発生源を迅速に追跡できます。アンテナのように、白いディスクは波長を測定し、競合する周波数の発信源を迅速に特定できます。この情報を使用して、エンジニアは排出の経路を保護、抑制、または変更できます。
Fanchi は、高電圧発振器にアップグレードするオプションも提供しています。高度に自動化されたプラントなど、非常に騒音の多い生産環境では、このソリューションにより Fanchi 金属検出器が主要な騒音源になります。
使いやすい
自動シングルパス学習やキャリブレーションなどの Fanchi 機能により、数秒以内に正確なシステム セットアップを実現し、人的エラーを排除できます。さらに、すべての Fanchi デジタル金属探知機に標準装備されている内蔵ノイズ耐性構造により、外部の電気ノイズの影響を大幅に低減できるため、製品の誤った不合格が減少します。
ジェイソン氏は次のように結論付けています。「実稼働環境でノイズ干渉を完全に排除することは不可能です。しかし、これらの予防措置を講じ、専門家の指導を求めることで、当社のエンジニアは EMI フィードバックを大幅に削減し、金属検出の性能と感度が損なわれないようにすることができます。」
投稿日時: 2024 年 2 月 28 日