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1. 事件の背景
著名な食品製造企業は最近、製造工程における製品安全を確保し、最終製品への金属汚染物質の混入を防止するために、Fanchi Techの金属探知機を導入しました。金属探知機の正常な動作と設計感度を確認するため、同社は包括的な感度テストを実施することを決定しました。

2. テストの目的
この試験の主な目的は、Fanchi Tech金属探知機の感度が標準要件を満たしているかどうかを検証し、製造工程における検出効率を確保することです。具体的な目標は以下のとおりです。
金属探知機の検出限界を決定します。
さまざまな種類の金属に対する検出器の検出能力を確認します。
連続運転時の検出器の安定性と信頼性を確認します。

3. 試験装置
Fanchi BRC標準金属探知機
各種金属試験サンプル（鉄、ステンレス、アルミニウム、銅など）
試験サンプル調製装置
データ記録機器およびソフトウェア

4. テスト手順
4.1 テスト準備
設備検査：金属探知機の表示画面、コンベアベルト、制御システムなどの各機能が正常かどうかを確認します。
サンプルの準備: ブロックまたはシートなど、一貫したサイズと形状のさまざまな金属テスト サンプルを準備します。
パラメータ設定: Fanchi BRC 標準に従って、感度レベル、検出モードなど、金属探知機の関連パラメータを設定します。

4.2 感度テスト
初期テスト: 金属探知機を標準モードに設定し、さまざまな金属サンプル (鉄、ステンレス鋼、アルミニウム、銅など) を順番に通過させて、各サンプルの検出に必要な最小サイズを記録します。
感度調整: 最初のテスト結果に基づいて、検出器の感度を徐々に調整し、最良の検出効果が得られるまでテストを繰り返します。
安定性テスト: 最適な感度設定で、同じサイズの金属サンプルを連続的に通過させ、検出器アラームの一貫性と精度を記録します。

4.3 データの記録と分析
データ記録: データ記録機器を使用して、サンプルの金属の種類、サイズ、検出結果など、各テストの結果を記録します。
データ分析: 記録されたデータを分析し、各金属の検出限界を計算し、検出器の安定性と信頼性を評価します。

5. 結果と結論
一連の試験を経て、Fanchi BRC規格金属探知機は優れた検出性能を示し、様々な金属の検出限界は規格要件を満たしています。連続運転においても優れた安定性と信頼性を示し、一貫した正確な警報を発します。

6. 提案と改善策
金属探知機を定期的にメンテナンスおよび校正して、長期にわたる安定した動作を確保します。