生鮮果物・野菜の加工業者は、特有の汚染問題に直面しており、これらの課題を理解することで、製品検査システムの選定を的確に行うことができます。まずは、果物・野菜市場全体について見ていきましょう。
消費者と企業にとって健康的な選択肢
新鮮な食品の摂取と健康の間に明確な関連性を示す多くの研究結果を読むと、果物や野菜の摂取が
成長する(しゃれではありません)。世界保健機関は果物と野菜の消費量の増加を推奨しており、多くの政府もキャンペーンでこのメッセージに賛同しています。
例えば、英国では「5 a day」キャンペーンを実施しており、これは人々に毎日推奨量の様々な果物や野菜を摂取することを奨励している。One Food Business News
記事によると、40歳未満の消費者は過去10年間で新鮮な野菜の年間摂取量が52%増加した。(これらの数字にもかかわらず、
勧告があるにもかかわらず、推奨量を摂取している世界人口の割合は依然として低い。
健康的な食生活は大きな市場牽引力であると結論づけられる。フィッチ・ソリューションズの2021年世界食品飲料レポートによると、果物市場は1個あたり6,400億米ドルの価値がある。
年間9.4%の成長率で成長しており、これは食品サブセグメントの中で最も高い成長率です。果物の消費量の増加と関連づけられる世界的な中流階級の増加も、
果物の摂取割合の増加につながります。
世界の野菜市場は規模が大きく、9,000億米ドルに達し、より着実に成長していますが、それでも食品市場の平均を上回っています。野菜は
必需品(多くの食事の大半を占める主食)は増えていますが、肉を使わない食生活や肉の量を減らす食生活も増加しています。野菜、特にタンパク質を多く含む野菜は、
肉由来のタンパク質の代替として、天然の状態でも加工品でも、植物由来のタンパク質はますます重要になっています。(植物由来のタンパク質供給業者はいくつかの問題に直面しています。
食肉加工業者と同じ課題に直面している。
果物と野菜製品の課題
活況を呈する市場は食品加工業者にとって朗報ですが、果物や野菜のサプライチェーンに携わる人々が対処しなければならない体系的な課題があります。
収穫した作物は新鮮な状態で保存し、良好な状態で市場に出す必要があります。
製品は、温度、周囲の雰囲気、光、加工活動など、さまざまな要因によってストレス(損傷または分解の始まり)を受ける可能性があります。
微生物の感染。
生鮮食品の輸送および保管には遵守しなければならない規制が多数あり、遵守されない場合、製品は購入者に拒否される可能性があります。
サプライチェーン全体では、ピッキングはもちろんのこと、小売や食品サービスに至るまでのあらゆる段階で労働力不足が起きています。
果物や野菜の生産は天候や気候変動の影響を受けます。猛暑、干ばつ、洪水などは、短期的にも長期的にも生産の実現可能性を変える可能性があります。
そして長期的。
汚染。汚染は次のような原因で発生することがあります。
病原体(大腸菌やサルモネラ菌など)、または
化学物質(洗浄用化学薬品や高濃度の肥料など)、または
異物(金属やガラスなど)。
最後に、物理的な汚染物質についてさらに詳しく見てみましょう。
物理的汚染物質を含む
天然産物は下流での取り扱いにおいて課題を生じます。養殖品には、例えば石や小石が混入するなど、汚染リスクが内在しています。
これらは収穫時に加工設備に損傷を与えるリスクがあり、検出されて除去されなければ消費者に安全上のリスクをもたらす可能性があります。
食品が加工・包装施設に運ばれると、より多くの物理的異物が混入する可能性があります。果物や野菜の加工機械は破損する可能性があります。
機械は時間の経過とともに劣化し、摩耗します。その結果、機械の小さな部品が製品やパッケージに混入してしまうことがあります。金属やプラスチックの汚染物質が誤って混入してしまうこともあります。
の形で導入されたナット、ボルト、ワッシャー、またはメッシュスクリーンやフィルターから外れた破片その他の汚染物質としては、
壊れたり損傷した瓶、さらには工場内で商品を移動するために使用されたパレットの木材など。
製造業者は、工程の初めに入荷した材料を検査し、サプライヤーを監査して品質を確保し、その後、
各主要処理ステップの後、および製品が出荷される前の生産終了時に製品を検査します。
加工工程や収穫過程における偶発的な汚染だけでなく、意図的な悪意のある汚染からも保護する必要があります。
最近の有名な例としては、2018年にオーストラリアで、不満を持った農場労働者がイチゴに縫い針を入れ、消費者に深刻な危害を及ぼす危険があった。
幸いなことに、ひどい状態は入院より悪くありませんでした。
生産される果物や野菜の多様性は、加工業者が認識しなければならないもう一つの課題です。しかし、単一の製品タイプ内であっても、大きな違いが生じる可能性があります。
食品検査装置の機能に影響を与えるサイズや形状の変動量。
最後に、パッケージデザインは食品の特性に合致し、最終目的地に可能な限り最良の状態で届けられるものでなければなりません。例えば、一部の製品は
製品は繊細なため、取り扱いや輸送中に損傷から保護する必要があります。梱包後の検査は、完成品の安全性と
プロセッサの制御を離れる前に品質を確保します。
食品安全プロセスと技術
食品安全プロセスは、このような潜在的な課題に対応するために堅牢である必要があります。食品メーカーは、これらの事象がどこででも発生する可能性があることを忘れてはなりません。
栽培段階から加工、小売販売に至るまで、様々な段階があります。包装された製品に不正開封防止シールを貼るなど、予防策が有効な場合もあります。また、不正開封防止策を講じることで、不正開封の検出も可能です。
消費者に届く前に汚染物質を検出します。
食品X線検出・検査システムは、ガラス、石、骨、プラスチック片の検出に利用されています。X線検査システムは、密度に基づいて行われます。
製品と汚染物質のX線透過エネルギーは、食品を透過する際に減少します。汚染物質のような密度の高い領域では、エネルギーは減少します。
さらに、X線は食品から出ていくとセンサーに到達し、エネルギー信号を食品内部の画像に変換します。異物
濃い灰色で表示され、異物混入の識別に役立ちます。
小さな乾燥した製品に金属、ワイヤー、またはメッシュスクリーンが混入しているかどうかが主な懸念事項である場合は、金属探知機を選ぶ必要があります。金属探知機は高周波を使用します。
食品やその他の製品に含まれる金属を検出するための無線信号。最新のマルチスキャン金属探知機は、ユーザーが選択できる最大5つの周波数をスキャンできます。
一度に複数の検査装置を実行できるため、鉄、非鉄、ステンレス鋼の金属汚染物質を検出する可能性が最も高くなります。
食品計量機は、最終検査中に食品の重量をチェックし、確認するための信頼性の高い重量管理に使用される機器です。
パッケージに記載されている所定の重量制限に照らし合わせて検査を実施します。また、厳しい工場環境下でもシームレスな品質管理ソリューションを提供するために、計数と不合格品の検査も行います。
廃棄物を最小限に抑え、エラーを防ぎ、規制違反のリスクを軽減し、誤ったラベル付けを防ぐことができます。
まとめ
果物や野菜の加工業者は、新鮮な製品を消費者の手に届ける上で大きな課題に直面しています。農場から受け取った食品の検査から、
製造中に壊れた機器を探したり、出荷前にパッケージを検査したりするなど、食品の計量と検査技術は果物や野菜の生産に役立ちます。
野菜加工業者は、消費者の期待と世界的な需要の高まりに応えています。
ご存知かもしれませんが、バナナとジャガイモはそれぞれ果物と野菜のベストセラーです。そしてもう一つの売れ筋商品であるトマトは、植物学的には果物ですが
政治的にも料理的にも野菜として分類されます!
Fanchi-techチームにより2024年5月13日に編集
投稿日時: 2024年5月13日