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高度な検出装置として、バルク X 線装置は食品業界で徐々に広く使用されています

1、食品業界における品質と安全性の課題
食品産業は人々の日常生活に関わり、食品の品質と安全性に対して非常に高い要求が求められます。食品の製造過程では、金属、ガラス、石などさまざまな異物が混入することがあります。これらの異物は、食品の味や品質に影響を与えるだけでなく、消費者の健康に重大な影響を与える可能性があります。さらに、肉や果物などの特定の食品については、腐敗や害虫の侵入などの内部品質の問題を正確に検出する必要があります。従来の検出方法では、効率が低く、精度が低いなどの問題が発生することがよくあります。それは現代の食品業界のニーズを満たすことができません。
2、バルクX線装置の利点
1. 高精度検出
バルクX線装置は、X線の透過特性を利用し、食品中の異物を高精度に検出します。金属異物の検出精度はミリ単位に達し、ガラスや石などの非金属異物の検出能力も高いです。同時に、バルク X 線装置は、肉の腐敗や果物の害虫の侵入など、食品の内部品質も検出することができ、食品の品質と安全性を強力に保証します。
2. 高速検出
バルク X 線装置は、前処理を必要とせずに大量の食品を迅速に検出でき、ベルトコンベア上で直接検査できます。その検出速度は通常、1 時間あたり数十トンから数百トンに達することがあり、食料生産の効率を大幅に向上させます。
3. 自動運転
バルク X 線装置には通常、異物の自動検出や自動除去などの機能を実現できる自動制御システムが装備されています。オペレーターは監視室で監視するだけで済むため、労働力が大幅に軽減され、作業効率が向上します。
4. 安全で信頼できる
バルク X 線装置は、検査プロセス中に食品に損傷を与えることはなく、オペレーターに放射線障害を引き起こすこともありません。機器は通常、放射線量が安全な範囲内に収まるように高度な保護措置を採用しています。同時に装置の安定性・信頼性も高く、長時間の連続運転が可能であり、食品製造における継続的な検査サービスを提供します。
3、 実用化事例
大手食品加工企業は、製造過程での異物混入の問題に直面している。手作業によるスクリーニングや金属探知機などの従来の方法は非効率であるだけでなく、すべての異物を完全に除去することはできません。この問題を解決するために、同社はバルク X 線装置を導入しました。
バルク X 線装置を設置した後、企業は食品コンベア ベルト上のバルク材料のリアルタイム検出を実行します。 X線装置からの高解像度画像を通じて、オペレーターは食品に含まれる金属、ガラス、石などのさまざまな異物をはっきりと見ることができます。異物が検出されると、装置は自動的に警報を鳴らしてコンベアから異物を除去します。空気圧装置を介してベルトを通します。
一定期間使用した後、同社はバルク X 線装置の効果が非常に重要であることを発見しました。まず異物の除去率が大幅に向上し、製品の品質が大幅に向上しました。 2つ目は、生産設備への異物によるダメージを軽減することで、設備のメンテナンスコストも大幅に削減できることです。さらに、バルク X 線装置の効率的な検出能力により、企業の生産効率も向上し、企業に多大な経済的利益をもたらしました。