中国Fanchi-tech全自動X線検査液面検出機ブリキアルミ缶飲料工場およびメーカー

Fanchi-tech ブリキアルミ缶飲料用全自動X線検査液面検出機

簡単な説明:

不適格者のオンライン検出と拒否レベル 蓋なしボトル/缶入り製品/箱

1. プロジェクト名：ボトルの液面と蓋のオンライン検出

2. プロジェクト紹介：ボトル/缶の液面レベルと蓋の有無を検知して除去

3. 最大生産量：72,000本/時

4.容器材質：紙、プラスチック、アルミニウム、ブリキ、セラミック製品など。

5.製品容量：220〜2000ml

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製品詳細

製品タグ

環境条件

1. 最適高度：海抜5～3000メートル。

2.最適な周囲温度：5℃〜40℃。

3. 最適な周囲湿度：50～65%RH。

4.工場条件：地面の平坦性や地耐力などのパラメータは、関連する国家基準を満たし、機械の通常の使用要件を満たすことができます。

5. 工場での保管条件：部品と機械が工場に到着した後、保管場所は関連する国家基準を満たす必要があります。保管中は、部品の表面損傷や変形を防ぐため、潤滑とメンテナンスに注意してください。部品の損傷や変形は、機械の正常な設置、試運転、使用に悪影響を及ぼします。

生産状況

1.電源：220V、50Hz、単相。お客様側でご用意ください（特殊電圧は事前にお知らせいただく必要があります。設備関連のパラメータ、納期、価格が異なります）。

2.総電力：約2.4kW

3.制御電圧：24VDC。

4. 圧縮空気：最小4Pa、最大12Pa（空気源と機器ホスト間の空気配管接続はお客様がご用意ください）

設備紹介

設備設置計画

設置場所：充填機の後ろ、インクジェットプリンターの前または後ろ

設置条件：同じ単列コンベアチェーンを確保し、生産現場のコンベアチェーンの単列直線長さは1.5m以上

インストールの進捗状況: 24 時間以内にインストールが完了

チェーンの改造：直線チェーンに15cmのガードレールの隙間を切って、不良品を選別するための検査装置の選別機として機能させる。

設備構成：マクロ的な視点から見ると、設備は主に検出装置、除去装置、配電盤、ヒューマンマシンインターフェース、電子部品、機械部品などで構成されています。

不良品容器の配置：購入者はハードボックスを作成し、不良品排除ドロップ位置と組み合わせて設置することをお勧めします。

検出原理

原理：タンク本体はX線照射経路を通過します。X線の透過原理を利用して、液面レベルが異なる製品はX線受光端で異なる投影像を形成し、ヒューマンマシンインターフェースに異なる数値を表示します。同時に、制御ユニットは異なる数値に対応する製品を迅速に受け入れて処理し、ユーザーが設定した標準パラメータに基づいて製品の液面レベルが合否を判定します。製品が不合格と判定された場合、検出システムが自動的にそれをコンベアラインから除去します。

装備の特徴

非接触オンライン検出、タンク本体に損傷なし
計数方法はエンコーダで、不良タンクが位置するチェーンの同期モーターに設置されます。不良タンクのデジタル数値が記録されている限り、ライン本体の停止や速度変化の影響を受けず、除去精度は高くなります。
異なる生産ラインの速度に自動的に適応し、動的に検出を実現できます。
検出キャビネットと制御キャビネットが分離されており、電子部品間の信号が電磁波によって干渉されず、性能がより安定しています。
ステンレス鋼のシェルを採用し、メインエンジンは密閉され、設計製造されており、防曇および防滴性があり、環境適応性が強い。
アイドル時にはX線の放出を自動的に遮断します
ハードウェア回路実装と組み込みオペレーティングシステムを採用し、長期にわたる安定した動作を保証します。
音と光で同時に警報を発し、不適格な容器を自動的に排除します。
7インチディスプレイタッチスクリーンを使用して、シンプルで信頼性の高いヒューマンマシン操作インターフェースを提供し、タンクタイプを柔軟に変更することができます。
大画面の中国語ディスプレイ、LEDバックライトLCD、鮮明で明るい手書き、人間と機械の対話操作。
同位体放射線源を含まず、放射線防護は安全かつ信頼できます。

ファンチーX線レベル検査装置のコアパーツである送信機（日本製）、受信機（日本製）、ヒューマンマシンインターフェース（台湾製）、シリンダー（英国Norgren製）、電磁弁（米国MAC製）などは、すべて輸入品で、優れた性能を備えています。米国Feidaなどの海外ブランド製品と比較しても、同等の検査結果を得ることができます。ハンデワインインダストリーやセンリグループなど、高いコストパフォーマンスを実現した実例もあります。